大修
对于已引进本设备的用户,我们承接设备维护及大修业务。
请参照以下项目。
No.001 事前调查
实施周期 | 每年一次 |
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标准作业时间 | 4.0H |
使用・更换部件 | 检测用样品套装 |
备注 | 执行设备现状检查。 |

No.002 红外线灯更换
实施时期 | 每年 |
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标准作业时间 | 0.5小时 |
使用・更换部件 | 红外线灯[1] |
备注 | 根据设备规格,使用部件有所不同。 |

No.003 前线捕集器元件更换
实施时间 | 每年 |
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标准作业时间 | 0.5小时 |
使用・更换部件 | 元件:20-H026-00-050[1罐] |
备注 | 根据设备规格,使用部件有所不同。 |

No.004 旋转泵换油
实施周期 | 每6个月 |
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标准作业时间 | 2.0小时 |
使用・更换部件 | 旋转泵油 |
备注 | 根据设备规格及制造商不同,使用部件存在差异。 |

No.005 加热样品台更换
实施周期 | 每年 |
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标准作业时间 | 2.0小时 |
使用・更换部件 | 石英载物台、热电偶、ICF垫片 |
备注 | 根据设备规格,使用部件有所不同。 |

No.006 加热腔室内部清洁
实施周期 | 每年 |
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标准作业时间 | 0.5小时 |
使用・交換部品 | ICF垫片 |

No.007 路锁舱内清洁
实施周期 | 每两年一次 |
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标准作业时间 | 3.0H |
使用・更换部件 | ICF垫圈 |

No.008 样品转移机构板弹簧更换
实施周期 | 每两年 |
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标准作业时间 | 1.0H |
使用・更换部件 | 板簧、垫片 |

No.009 红外导入机构部研磨
实施周期 | 每两年(根据机构部污染情况) |
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标准作业时间 | 1.0H |
使用・更换部件 | 垫片 |

No.010 TMP(2)轴承更换
实施周期 | 每3年 |
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标准作业时间 | 3.0H |
使用・更换零件 | 轴承、垫片 |
备注 | 根据设备规格,使用部件有所不同。 |

No.011 油雾过滤器更换
实施周期 | 每4年(根据污染情况) |
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标准作业时间 | 0.5小时 |
使用・更换部件 | 过滤器 |

No.012 闸阀更换
实施周期 | 每4年 |
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标准作业时间 | 4.0H |
使用・更换部件 | 闸阀、垫片 |
备注 | 取决于设备使用频率。 |

No.013 旋转泵更换
实施周期 | 每5年 |
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标准作业时间 | 2.0H |
使用・更换部件 | 旋转泵、防振橡胶 |

No.014 质量管理系统分解能・质量轴调整
实施周期 | 每年 |
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标准作业时间 | 2.0H |
使用・更换部件 | 调节用标准气体 |

No.015 QMS离子源更换
实施周期 | 每两年(根据污染情况) |
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标准作业时间 | 2.0H |
使用・更换部件 | 离子源、垫片 |

No.016 真空启动・烘烤套装
实施时期 | 每年 |
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标准作业时间 | 2.0小时 |

No.017 大修后的性能确认
实施时间 | 每年 |
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标准作业时间 | 5.0H |
使用・更换部件 | 检测用样品套装 |
备注 | 进行维护时必须执行此项操作。 |

No.018 QMS校准曲线用测量
实施周期 | 每月 |
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标准作业时间 | 1.0H |
使用・更换部件 | 离子注入晶圆 |
备注 | 需在烘烤1天以上后进行。 |

No.019 QMS特性补偿用测量
实施周期 | 每年 |
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标准作业时间 | 3.0H |
使用・更换部件 | 离子注入晶圆(各类) |
备注 | 需在烘烤1天以上后进行。 |

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